Steel Kh12MF: charakterystyka, recenzje

2024 Autor: Henry Conors | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2024-02-12 11:51

Przemysłowa produkcja łożysk, narzędzi tłoczonych i skrawających odbywa się przy użyciu różnych gatunków stali. Wśród nich szczególne miejsce zajmuje stal Kh12MF.

Cechy tej marki docenia również wiele firm zajmujących się produkcją wyłącznie wyrobów nożowych. Dziś materiał ten jest bardzo popularny zarówno wśród producentów, jak i kupujących różnego rodzaju sztućce.

Klasa marki

W przemyśle budowy maszyn stal Kh12MF jest uważana za główny gatunek. Właściwości materiału różnią się od innych gatunków narzędzi węglowych dużą gęstością struktury. Ten rodzaj stali należy do klasy narzędzi tłoczonych. Przez długi czas wykorzystywana była tylko do produkcji wykrojników do gięcia i formowania wyrobów. Ponieważ kuta stal X12MF jest wysoce odporna na zewnętrzne wpływy fizyczne, jest stosowana w przemyśle ciężkim i maszynowym.

Ta stal jestwysokiej jakości materiał, z którego wykonane są noże myśliwskie. Jak dowodzą liczne recenzje konsumentów, takie produkty do krojenia są bardzo trwałe i przez długi czas nie matowieją, co jest ważne dla myśliwego. Zalety materiału biorą pod uwagę producenci stosujący stal Kh12MF w produkcji wyrobów.

Właściwości

Zaletami tego gatunku stali są:

• wysoka wytrzymałość;
• odporność na ciepło;
• hartowność;
• hartowność;
• odporne na zużycie;
• produkcja.

Ostatnia właściwość została oceniona przez rzemieślników przetwarzających stal X12MF. Charakterystyka gatunku pozwala na jego obróbkę za pomocą procedur cięcia, ściskania i szlifowania.

Produkty

Mark X12MF używany do produkcji:

• rolki profilujące o złożonym kształcie;
• złożone wykrojniki, które formują blachę;
• koła zębate odniesienia;
• wykrojniki;
• volokov;
• matryce;
• dziurkacze.

Co zapewnia gęstość?

Wysoka wydajność stali X12MF, cechy tego gatunku są osiągane przez kucie półfabrykatów. W trakcie zabiegu w specjalnej kuźni umieszczany jest okrągły pręt stalowy przyjęty do obróbki. Tam jest podgrzewany do określonej temperatury. Następnie pręt Kh12MF jest obrabiany mechanicznie za pomocą młotka. Rezultatem powinien być pasek stali o bardzoduża gęstość. Następnie ponownie umieszcza się go w palenisku i poddaje obróbce cieplnej. Gdy pasek wystarczająco się nagrzeje, jest posiekany na kilka małych kawałków.

W przyszłości, poprzez obróbkę, nada się im pożądany kształt klina. W ten sposób noże wykonane są ze stali Kh12MF. Opinie właścicieli takich ostrzy są w większości pozytywne: stalowa konstrukcja wykrojów staje się bardzo gęsta podczas kucia, co z kolei zapewnia ostrzom wysoką odporność na stępienie.

Dlaczego potrzebujemy pierwiastków stopowych?

W swojej pierwotnej postaci każda stal jest zwykłym stopem, który zawiera żelazo i węgiel. W zależności od zadania, jakie będzie wykonywał produkt, przeprowadzana jest chemiczna zmiana stopu, a to z kolei ulepsza i dostosowuje stal Kh12MF. Cechy (recenzje potwierdzają informacje) ulepszonego materiału są następujące:

• wysoka wytrzymałość;
• zwiększona odporność na korozję;
• trwałość działania;
• wysoka wydajność cięcia.

Kh12MF pozyskuje dane jakościowe w wyniku dodawania do nich pierwiastków stopowych. Procedurę przeprowadza się w określonym reżimie temperaturowym zgodnie z wymaganą liczbą utwardzeń.

Skład

X12MF stal nożowa składa się z następujących pierwiastków chemicznych:

• Chrom. Wprowadzany w celu poprawy właściwości skrawaniai odporność na zużycie tego gatunku stali.
• Wolfram. Ten pierwiastek chemiczny zwiększa hartowność.
• Wanad. Jest to niezbędne do jakościowego rozprowadzenia cząstek nadmiaru fazy w konstrukcji stalowej. Ze względu na obecność w składzie wanadu wrażliwość na przegrzanie jest znacznie zmniejszona. Przy nadmiarze substancji (ponad 5%) właściwości plastyczne, jakie powinna mieć stal Kh12MF, ulegają zmniejszeniu. Charakterystyka (recenzje właścicieli wyrobów stalowych w pełni to potwierdzają) tego materiału zależą od ilości wanadu. Im mniejsza jest obecność tego pierwiastka chemicznego, tym wyższa wytrzymałość i ciągliwość stali.
• Molibden. Ten pierwiastek chemiczny zwiększa wytrzymałość i hartowność stali. Jednocześnie obecność dużej ilości molibdenu może zmniejszyć odporność stopu na tworzenie się kamienia. Pożądane jest, aby zawartość tej substancji w H12MF nie przekraczała 1,7%.
• Mangan. Ten pierwiastek chemiczny jest niezbędny do zmniejszenia wypaczania podczas utwardzania produktów.
• Krzem. Służy do poprawy odporności na odpuszczanie podczas obróbki cieplnej.

Produkcja stali tłoczonej stopowej odbywa się z uwzględnieniem wymagań GOST.

X12MF: znaczenie skrótu

Odszyfrowanie gatunków stali nie jest trudne. Przede wszystkim musisz wiedzieć, jakie litery są używane do oznaczania pierwiastków chemicznych. Litera X służy do oznaczenia chromu, niklu - H, kob altu - K, wanadu - F, molibdenu - M, tytanu - T, miedzi - D itp. Dlatego w swoim składzie stal Kh12MFzawiera chrom, molibden i wanad. Liczba wskazuje zawartość głównego pierwiastka stopowego. Są chromowane. 12% tego pierwiastka chemicznego zawiera stal Kh12MF.

Funkcje

Noże wykonane z materiału tego gatunku mają właściwości, które dają komponenty zawarte w stali. Ponieważ Kh12MF jest stalą węglową, produkty z niej wykonane są nieodłącznie związane z wysoką odpornością na zużycie. Oznacza to, że ostrze o dużej zawartości węgla może być używane przez długi czas bez dodatkowego ostrzenia. Zawartość 16% węgla decyduje o właściwościach stali Kh12MF. Noże wykonane ze stali zawierającej chrom (12%) prawie nie rdzewieją. W przypadku, gdy stal zawiera 14% chromu, staje się całkowicie nierdzewna. Obecność tych pierwiastków chemicznych zapewnia ostrzom wykonanym z H12MF wytrzymałość i trwałość. Zapewnienie odporności na ścieranie jest możliwe dzięki dodatkowemu dodatkowi stopowemu. W tym celu podczas kalcynacji do Kh12MF dodaje się molibden. Dzięki temu stal jest równomiernie wyżarzana. Wykonany z niego nóż to produkt o równomiernym ostrzeniu. Jak dowodzą liczne recenzje właścicieli takich ostrzy, nie ma słabych punktów w konstrukcji noży.

Testowanie noży od Kh12MF

Testowanie stalowych noży myśliwskich polega na wykonaniu następujących czynności:

• Nóż wykonuje nacięcia na linie o grubości 200 mm. Według opinii właścicieli ostrze może z łatwością wykonać co najmniej trzysta karabinów. Dopiero wtedy będzie można zauważyć, że ostrze stępia się.
• Dąbowe sztabki są również używane do gwintowania. Nożem w tym materiale można wykonać nie więcej niż sto nacięć.
• Gazeta jest wycinana. Istotą tego testu jest również sprawdzenie ostrości noża. Aby to zrobić, jeden arkusz gazety jest ostrożnie opuszczany na ostrze. Zwykle arkusz można łatwo pociąć na dwie części wyłącznie pod własnym ciężarem.

Pomimo wszystkich zalet stali X12MF, wielu właścicieli takich ostrzy zaleca przestrzeganie dwóch zasad:

• Ponieważ noże myśliwskie nie służą do rzucania, ostrza nie powinny być rzucane w drzewa lub inne powierzchnie.
• Nigdy nie sprawdzaj ani nie wchodź na noże do gięcia.

Dla tych, którzy kupili jeden z tych noży, doświadczeni myśliwi zalecają, aby nie marnować energii na polerowanie ostrza. Według wielu konsumentów X12MF bardzo słabo poleruje. Dlatego nóż wykonany ze stali tej marki nigdy nie będzie świecił jasno.

Charakterystyczny kolor jego ostrza jest matowy. Pod tym względem noże wykonane ze stali X12MF są często mylone z adamaszkiem.

Wniosek

Stal gatunkowa X12MF jest doceniana przez producentów różnych narzędzi i sztućców, a także przez konsumentów.

Ci, którzy kupili produkty do cięcia wykonane ze stali X12MF, bardzo pozytywnie wypowiadają się o nożach. Za pomocą tych ostrzy możesz z łatwością otwierać puszki, ciąć drewniane gałęzie i rąbać kości upolowanej bestii. W warunkach terenowych te działania są najbardziejwspólne.

Nie mniej pozytywne opinie pozostawiają konsumenci łożysk, narzędzi tłoczonych i skrawających wykonanych ze stali Kh12MF. Jak pokazuje doświadczenie, produkty X12MF z łatwością poradzą sobie z każdym zadaniem.