Przewierty kierunkowe horyzontalne to jedna z najpopularniejszych metod tworzenia studni, która jest wykorzystywana podczas prac remontowych, układania linii komunikacyjnych pod istniejącymi szlakami komunikacyjnymi. Przy stosowaniu tej metody wiercenia dochodzi do nieznacznego zniszczenia masywu ziemnego, co korzystnie wpływa na jego stateczność i nośność.
Jednym z głównych elementów instalacji biorących udział w tworzeniu studni skierowanych zarówno pionowo jak i poziomo jest krętlik wiertniczy. Bez tego mechanizmu niemożliwe jest prowadzenie prac na wydobyciu na miejscu. Jego prawidłowe zastosowanie pozwala uzyskać studnie o pożądanych wymiarach z dokładnością do 10 milimetrów.
Miejsce docelowe
Każda wiertnica składa się z trzech głównych elementów - systemu jezdnego, krętlika i przewodu wiertniczego. System jezdny to konstrukcja nośna, co jest wyraźne przy tworzeniu studni pionowych. Pełni funkcje ruchomego sprzętu wiertniczego,wytwarza siłę niezbędną do zanurzenia sprzętu w ziemi i odpowiada za stabilność całej instalacji.
Na układzie jezdnym zamontowany jest rotor, obracający kolumnę (pręt z dyszą) za pomocą wiertła do wykopu. Krętlik wiertarski jest łącznikiem pośrednim między tymi dwoma elementami. Konieczne jest utrzymanie ciężaru przewodu wiertniczego, doprowadzenie płynu do płukania i zapobieganie skręcaniu się lin. W poziomym wierceniu kierunkowym krętlik jest przymocowany do ogniw elewatora - mechanizmu łączącego kolumnę z urządzeniem, które porusza wiertłem w danej płaszczyźnie. Istnieją trzy główne typy krętlików - spłukujące, mocne i operacyjne. Każdy typ ma swoje własne cechy.
Pokrętło do płukania
Krętlik płuczący do wiercenia służy do dostarczania roztworu na miejsce wykopu. Strukturalnie jest to wydłużony wydrążony cylinder, który jest umieszczony w opływowym odlewie metalowym lub korpusie. Rama mocowana jest do rotora za pomocą zawiasu, czyli tzw. kolczyka.
Korpus krętlika do płukania ma specjalny wylot, do którego podłączony jest wąż dostarczający płyn. Roztwór, przechodząc pod wysokim ciśnieniem przez wydrążony cylinder opisywanego urządzenia, wchodzi do obracającej się kolumny, a następnie do samej ściany. Rozpoczyna się proces wymywania gleby. Pług płuczący lub bentonitowy wyróżnia się zdolnością do przenoszenia siły przez swój korpus. Na podstawie tego wskaźnika instalacje na 20, 30, 50 lub więcejton.
Skręt do pracy i mocy
Podtyp urządzeń zasilających jest wykorzystywany na końcowym etapie procesu wiercenia. Jej górna krawędź posiada osprzęt obrotowy i napęd. Z ich pomocą krętlik przejmuje funkcje rotora, zmniejszając koszty i przyspieszając tworzenie studni. Modele tego podtypu różnią się mocą i rodzajem elementu dokującego. Rodzaj operacyjny urządzeń spełnia jednocześnie dwie funkcje - tworzenie siły obrotowej (za pomocą wbudowanego urządzenia) i dostarczanie roztworu płuczącego. Po podłączeniu przewodu wiertniczego i prezentowanego krętlika można wykonać dowolne prace wgłębne. Wiertnica powstała w wyniku takiego połączenia nie będzie gorsza pod względem wydajności od profesjonalnego sprzętu.
Wymagania dotyczące wiercenia krętlików
Krętlik do wiercenia to nic innego jak węzeł łączący zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach. Musi zachowywać szczelność w przypadku wystąpienia wysokiego ciśnienia w układzie cyrkulacyjnym wiertnicy. Ponadto musi wytrzymać zmienne i niestabilne obciążenia.
Podczas obrotu przewodu wiertniczego występują zarówno przeciążenia statyczne, jak i naprężenia dynamiczne, z którymi wiertnica musi sobie poradzić. Ponadto krętlik wiertarski powinien posiadać zabezpieczenie antykorozyjne oraz specjalną powłokę zwiększającą odporność na zużycie.
Funkcje do wyboru
W celu efektywnego i wydajnego wiercenia ważne jest, aby krętlik spełniał wszystkie opisane wymaganiawyższy. Ponadto musi również spełniać podstawowe normy dla tego typu sprzętu:
- Wymiary poprzeczne nie powinny uniemożliwiać przemieszczania się wzdłuż systemu jezdnego podczas wyzwalania, jak również przedłużenia przewodu wiertniczego.
- Sprzęgło z blokiem łożyskowym wiertnicy musi być niezawodne i wygodne do demontażu sprzętu po zakończeniu pracy.
- Smar musi być równomiernie rozprowadzony w całej konstrukcji, aby mały krętlik nie przegrzewał się.
Aby zwiększyć wydajność operacji wiertniczych, zaleca się wybór sprzętu, którego elementy składowe można szybko i łatwo wymienić w przypadku dużego zużycia. Należy pamiętać, że wydajność i żywotność całej wiertnicy zależy od niezawodności i trwałości krętlika.
Wniosek
Nawet jeśli planujesz wybudować studnię w swojej okolicy, nie zaleca się samodzielnego montażu krętlika do wiercenia. Jest to złożony sprzęt, który podlega podwyższonym wymaganiom dotyczącym odporności na zużycie. Działanie całej wiertnicy, od układu jezdnego po wirnik, żerdź wiertniczą i wiertło, zależy od jej trwałości i niezawodności. Projekty specjalne muszą być wykonane według rysunków uzgodnionych z doświadczonym projektantem. Zawierają informacje o tolerancjach i zabiegach, które zapewnią długoletnie wykonanie montażu, z uwzględnieniem wykonania wszystkich elementów wiertnicy.
